某细密机械制造单位——冷藏蒸发器技能“回收利用化+能源化”治理例子

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

汽化溶合：设配在-90~-97KPa的负压的情况下电脑运行，进行空气热泵技术工艺回收公司余热，将废渣供暖至60℃身边，的水分汽化为蒸汽发生器，大原子核巧妙物、有机物碱土五金及五金化合物萃取在残液中。 空调多效蒸发器水吸附后：多效蒸发所产生的水蒸汽经空调多效蒸发器器冷凝为只用清水，再完成陶瓷图片膜吸附，剔除残存的COD、SS及盐浓度，出水量COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，超过使用规范。 高浓液应急应急处置：仅存余5%的高浓液（含减阻剂值油和碱土金属）做垃圾，委托代理有施工资质公司的应急应急处置，沉渣量较原废气避免92%。 3. 外理结果与的企业盈利能力 节能环保生态效益：体现污水“近零排污”，年降低危险废物引起量280吨，降低自然环境风险存在；冷凝剂水回收率超90%，降低剥好水消耗脂肪。 市场经济效用：年废水治理 工艺治理 生产利润从140万低于40万（节约了83%），提液液预防生产利润约130万/年；产品执行公率仅24KW，年用电费开支约4万，综合评估生产利润仅为委外治理 的1/6。 方法胜机：低温制冷的效果多效蒸发器方法耗能仅为一般多效蒸发器装置的1/2，装置运用西门子系统PLC控制车，帮助70多个信息城市热力图检测，可保持“1人控制车、无人售货值班”，维保料工费较低。