化机浆污废水 全方位的管理項目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预外理开拓创新：添置80目斜网拦阻纤维棉溶物，双初沉池分级管理积淀（4级积淀的还原大科粒SS，中级加药斜板沉淀池剂武器锻造胶体溶液的还原），SS的还原率升级至73%。 IC现象器系统化优化：污废水 走进中高温预碱化池（35-38℃）调理pH至6.5-7.5，随后不久走进IC现象器，掌握活性污泥负担0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，凭借循环风系统化系统化强化木纹地板传质利用率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD除掉率多于85%。 被硫化沟保持：IC有水出到被硫化沟，恢复搅拌液自动隐藏膏状（MLSS）溶度6-8g/L，借助纳米纤维芬顿反应器保持分解氧均值（前边0.5mg/L、后台2mg/L），满足发送到反硝化作用反应反反硝化作用反应，脱氮质量达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

去创新指导思想 IC生理生物反应器与防氧化沟组合名字，做到高承载整理与脱氮业务需求； 铁锰基催化反应活性炭过滤器淬炼Fenton腐蚀單元，难可降解有机会物清掉率增加18%。